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耐腐蚀型铝排管的加工步骤

编辑:潍坊鼎晖金属制品有限公司时间:2021-03-13

  据悉,一种耐腐蚀铝排管的加工方法,包括以下工艺步骤∶

  (1)将牌号为1060的纯铝铝锭熔炼得到纯铝溶液,1060铝锭中铝的重量含量≥99.70%;将牌号为6063的铝合金锭熔炼得到铝合金溶液,氢纯铝溶液与铝合金溶液进行浇铸得到较纯的铝铸棒与铝铸棒;6063铝合金锭的组份为∶镁锭0.7重量份、铝硅合金0.9重量份,镁锭里的镁重量含量≥99.90%,铝硅合金中硅的重量含量≥50%,铝锭中铝的重量含量≥99.70%;

  (2)将6063铝合金铸棒进行均匀化退火,退火温度为55±10℃,保温的时间为3~3.2小时;

  (3)将纯铝铸棒切割成为长度是800mm的纯铝短料铸棒,把合金铝铸棒切割成为长度是450mm的合金铝短料铸棒;

  (4)将纯铝短铸棒挤压制成纯铝的铝排管套管,套管的尺寸为中201×2.5mm,平均内径为中196.0mm,并将纯铝套管切割成长度为450mm短料套管;在挤压加工前需对模简、纯铝短料铸棒、模具预热,预热的温度分别是为435±10℃,490±10℃,475±5℃;

  (5)将铝合金短铸棒剥皮制作成芯棒,芯棒的长度与短料套管的长度一致,平均外径为①196.3mm;

  (6)对短料套管进行加热,温度为400±10℃;再使用尖嘴钳夹住短套管,把短料套管和芯棒保持同轴、并套在芯棒上,冷却到室温得到复合锭坯(如图1所示);

  (7)反向挤压∶将复合锭坯和反向挤压模具进行预热,预热温度为450~470℃,把预热之后的复合锭坯穿通模具的模孔,模具上面的芯轴通穿过复合锭坯的中心,经过挤压得到无缝复合管坯;

  (8)将无缝复合管坯去头后塞进拉拔模具,拉制成所需规格为中18.0×1.5mm的铝排管。