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增进冷库铝排管系统的两大技措

编辑:潍坊鼎晖金属制品有限公司时间:2021-08-07

  一、定期放油:

  在冷库铝排管系统中,由压缩机排出的润滑油虽然在油分离器中可以大部分被分离下来,但仍有部分进入冷凝器等装置管道,在管壁上凝结或在设备底部沉淀,对制冷装置的正常运行造成危害。实验证明:冷凝器管壁上粘附0.1mm的油污,制冷压缩机的产冷量下降16%,耗电量增加12%;而当润滑油进入低压装置粘附在蒸发器内表面时,0.1mm油膜,会使得蒸发温度下降2.5℃,压缩机的功耗增加12%。其次,当油在设备和管道中积聚时,工作体积减小。由于油的高粘度,很容易将污垢和机械杂质混合成胶体。当这种胶体流经面积较小的管道或阀门时,容易造成堵塞和制冷工况紊乱。所以,为减少润滑油进入到冷库系统,除了配置性能较好的油分离器之外,还应当根据压缩机耗油情况,分析制冷机组润滑油的含量,并采取相应措施进行排放,以增加制冷机组的传热成果,降低电耗。

  二、防止不凝性质气体进入到系统与及时排出不凝性质的气体:

  在冷库铝排管系统运行管理过程之中,因系统加油、加注制冷剂操作不规范、系统负压运行等多种原因,大量空气(不凝性气体的主要成分为空气)进入制冷系统,使冷凝面积减少,造成系统冷凝压力上提,定将导致系统制冷的能力下降,增加功耗。又因空气的隔热指数(=1.41)大于氨的隔热指数(=1.28),因此,当制冷系统中存有不凝性质的气体时,由于冷凝压力和压缩空气之增加,压缩机的排气温度也随之升高。另外,当制冷系统中存有不凝性质的气体时,氧气与水蒸气对设备有一些腐蚀作用,减少制冷装置的使用寿命。因不凝性的气体会带给冷库一些不好的后果,所以须采取措施,如遵守相关的操作规程(加油、加注制冷剂的操作等),规避系统产生负压运行等,以防范不凝性质的气体进入到冷库铝排管系统,并须及时的运用空气分离器将不凝性气体排出。