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简聊冷库铝排管对接焊的工艺流程

编辑:潍坊鼎晖金属制品有限公司时间:2022-06-25

  据了解,冷库铝排管对接焊接工艺如下:

  1、选用两个焊枪,一个h01-20焊枪3号喷嘴和一个h01-20焊接扭矩1号喷嘴,由两人操作。

  2、将与母材牌号相同的板材切割成10×10、6×6mm长1m的带状焊丝或φ8mm丝301焊丝。

  3、焊接粉末应为401粉末。用法同上。调整后,用刷子涂在坡口表面和两侧。

  4、预热采用H01-20焊枪3喷嘴。采用碳化火焰,温度控制在350~400℃。预热过程中,观察工件表面的颜色变化。当表面从亮灰色变为暗灰色时,表面的氧化膜会略微起皱。母材在火焰二次力作用下的波动现象表明焊接温度已经达到。可以停止预热。

  5、焊接采用Ho1-20焊炬1个喷嘴,火焰为中性火焰,乙炔火焰轻微。焊缝长度为200mm。为避免冷库铝排管起点处开裂,从端部向端部40~50mm处焊接,另一端反向焊接。接头重复20~30mm。6对于背衬焊道×6mm长1m焊丝,10对于其他焊道×10mm焊丝,应采用正确的焊接方法进行焊接。背衬焊道应确保坡口两侧和钝边的整体焊透,但不得熔化过多。焊接完成并冷却15~20秒后,轻轻转动工件,焊接两条焊道。如果有大的焊道,可以用火焰直接加热熔化,然后用铁棒刮去。

  焊接冷库铝排管时,应将焊丝与焊嘴交叉盘绕。焊丝应在熔池中均匀搅拌。如果在熔池中发现白色亮点,应及时用焊丝末端将其挑出。当熔池中发现气泡时,可在焊丝末端使用少量焊粉在熔池底部来回擦拭。焊接结束时,火焰不应迅速离开,应缓慢升起,以避免收缩。整个焊接完成后,冷却几分钟,然后拆下夹具。由于铝的高温强度较低,稍用力就会导致断裂。

  6、焊后清理是关键,不清理焊剂会严重腐蚀接头。因此,在拆卸夹具时,应将工件迅速浸入冷水中摆动,并用硬毛刷仔细清洁接头,以清除残留物和焊粉。

  7、焊后检查:

  经外观检查,冷库铝排管焊缝未发现气孔、夹渣、咬边、裂纹等缺陷。经X射线点射检查,未发现不完整的焊接缺陷,合格率达98%以上。

简聊冷库铝排管对接焊的工艺流程