检修蒸发式冷凝器的经过及问题处理

　　一、过程检查及分析：

　　某公司在维修蒸发式冷凝器过程中发现，靠近水箱侧板的管束折弯处存有较多的淤泥，将淤泥清理干净后，发现被淤泥覆盖的管束表面有较多的金属氧化皮，氧化皮下方发现了不同程度的点蚀坑，泄漏点就在点蚀坑的中心处。管束腐蚀的主要原因是∶管束靠近箱体折弯处，在运行时喷淋水冲洗成果不良，造成了水中淤泥在折弯处堆积，管束长时间处在潮湿淤泥中受到垢下微生物腐蚀，终造成了腐蚀穿孔。

　　另外在维修过程中发现管束固定框架与管束间距过小，基本上无间隙，由于间隙过小部分淤泥无法随喷淋水及时排出，也是造成管束死角腐蚀穿孔的原因。

　　二、故障根本原因：

　　（1）管束靠近箱体折弯处，在运行时喷淋水冲洗成果不良，造成了喷淋水中淤泥在折弯处堆积，管束长时间处在潮湿淤泥中受到垢下微生物腐蚀，终端造成了腐蚀穿孔。

　　（2）管束固定框架与管束间距过小，基本上无间隙，由于间隙过小部分淤泥无法随喷淋水及时排出，也是造成管束死角腐蚀穿孔的原因。

　　（3）日常管理上，缺少对蒸发式冷凝器管束淤泥长期堆积区域的清理手段，正常生产时侧板拆装相当困难，无法通过外部清理减少腐蚀问题的发生。

　　（4）空冷水箱水质监测、调整还不够及时。空冷水箱水质每周进行全分析，每日PH值进行监测，但通过一段时间发现，水箱水质每天都在发生变化，无法通过每周一次的临测确保水箱水质合格。日常管理上还存在调整不够及时的问题。

　　通过以上情况综合分析得出水冷器泄漏主要原因为∶管束靠近箱体折弯处，在运行时喷淋水冲洗成果不良，造成了水中淤泥在折弯处堆积，管束长时间处在潮湿淤泥中受到垢下微生物腐蚀，终造成了腐蚀穿孔。

　　蒸发式冷凝器的运行好坏直接影响装置的平稳生产，针对蒸发冷凝器的结构形式和材质选择要有科学的依据。另外要调整好工艺参数，尤其对水质的控制，确保水质指标合格，并做好定期检修工作。