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制冷铝排管系统及附属设备的安装要点分析

编辑:潍坊鼎晖金属制品有限公司时间:2022-07-31

  一、制冷铝排管系统的安装:

  1、制冷系统管道安装前,应先清除管道内的氧化皮、污染物和铁锈,待内壁表面有光泽后方可封闭管道两端。

  2、连接到液体管道的支管应从主管的底部或侧面连接:

  与气管相连的支管应从上部或侧面连接。供液管不应有凸弯,吸油管除特定设置的回油弯管外,不应有凹弯。

  3、设备间制冷剂管道连接的坡度方向和坡度:

  压缩机入口水平管坡度到压缩机坡度:≥1%;

  压缩机排气水平管到油分离器的坡度:≥1%;

  冷凝器到蒸发器到蒸发器水平管坡度:1~3‰;

  油分离器到凝汽器到油分离器的水平管道坡度:3~5‰;

  二、附属设备冷凝器、蒸发器、贮液器、油分离气、汽液分离器、过滤器:

  1、检查各设备的喷嘴方向和位置是否符合设计要求;

  2、进行气密性试验和单体吹气(根据所用制冷剂要求试验压力值不同,R22高压侧为2.0~2.5mpa,低压侧为1.8MPa);

  3、卧式设备水平安装偏差为1‰;

  4、集油器(出油口)应稍低;

  5、低温侧设备与其他设备接触处,填料厚度不应小于隔缘层厚度;

  6、与设备连接的制冷铝排管方向和位置应符合工艺流程和设计要求。

  三、其他注意事项:

  1、阀门及附件的安装应符合下列要求:

  (1)单向阀应根据制冷剂流动方向安装;

  (2)带手柄的阀门,手柄不得向下;

  (3)电磁阀、热膨胀阀、提升式止回阀等的阀头应垂直向上安装;

  (4)热膨胀阀的安装位置应靠近蒸发器进行调整和维护;温度传感组件的安装应符合要求。

  2、设备和管道的保温材料、保温范围和厚度应符合设计要求。

  3、制冷铝排管上的所有阀门均应进行单次气密性试验。

制冷铝排管系统及附属设备的安装要点分析