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铝排管焊接工艺的选用

编辑:潍坊鼎晖金属制品有限公司时间:2020-07-07

  铝排管看似简单,但是制作的工艺却相当的多。其很多工艺均有可能会构成制冷剂有所泄漏。比如说铝排管焊接工艺、表面处理工艺、管壁的厚度、材质的选择等等都会有很大的影响。格外是焊接工艺,下面我们着重说说焊接工艺的问题。

  常见针对金属的焊接工艺有很多种,比如:熔焊、电阻焊、气焊、钎焊、等离子弧焊、电子束焊、真空扩散焊、钨极脉冲氩弧熔焊等等。但适用铝排管焊接的工艺主要是气焊、钨极脉冲氩弧熔焊等几种。下面分别介绍一下几种焊接工艺:

  气焊指的是利用可燃性气体和助燃气体混合燃烧构成了火焰为热源,从而熔化焊件与焊接材料使两者的原子间结合的一种焊接方法。它主要适用于薄钢板、低熔点材料(有色金属与合金)等等材料的焊接,这其中就包括了铝材质产品;

  气焊有如下优点:设备很简单,操作相当灵活;对于铸铁与某些有色金属的焊接会有较好的适应性;格外是在电力不足的地方可以发挥很大的作用;

  当然气焊也有其缺点,其效率比较低,而且焊接之后需要比较长的冷却时间,表面不不光滑,很难实现自动化;

  在采用气焊焊接铝排管的时候,其使用的助燃气体是氧气,用的可燃性气体一般是乙炔或者是液化石油气等。因此其热效率比较低,热量也相当的分散,因此焊接件也容易变形。焊接的过程中温度比较高,焊缝金属容易晶体分散而且组织松散,而且焊接口地方的铝会构成化学变化产生氧化铝夹杂物,这样容易产生气孔和裂缝等缺点。从而让铝排有气密性的问题。

  综上所述,铝排管焊接一般采用钨极脉冲氩弧熔焊比较靠谱一些。如果一定要采用气焊的话,则一定要保证焊接的成熟规范操作。