耐腐蚀的合金铝排管是怎样加工成的？

　　据闻，耐腐蚀的合金铝排管，耐腐蚀性好、强度高，成本低，其加工方法所用设备投资少，操作简单。

　　该铝管包括芯层和位于芯层外表面的复合层，其特征是；复合层和芯层均为无缝套管，复合层的材料为1系列纯铝，芯层的材料为3系列或6系列铝合金；复合层和芯层之间为冶金结合。

　　该铝管的加工方法包括以下工艺步骤∶

　　（1）将1系列纯铝锭熔炼后得到纯铝液，把3系或是6系铝合金锭熔炼得出铝合金液，把纯铝溶液和铝合金溶液浇铸得到纯铝铸棒和铝合金铸棒；

　　（2）将铝合金铸棒进行均匀化退火；

　　（3）将纯铝铸棒和铝合金铸棒切割成长度为500～1000mm的纯铝短料铸棒和铝合金短料铸棒；

　　（4）将纯铝短料铸棒挤压加工制成纯铝套管，并将纯铝套管切割成长度为400～600mm短料套管；

　　（5）将合金铝排管短料铸棒剥皮制成芯棒，芯棒的长度与短料套管的长度一致，平均外径比短料套管平均内径大0.2～0.4mm；

　　（6）对短料套管进行加热，温度为300～450℃；再用尖嘴钳夹住短料套管，将短料套管与芯棒保持同轴、并套在芯棒上，冷却至室温得到复合锭坯；

　　（7）反向挤压∶将复合锭坯和反向挤压模具进行预热，预热温度为450～470℃，将预热后的复合锭坯穿过模具的模孔，模具上的芯轴穿过复合锭坯的中心，经挤压得到无缝复合管坯；

　　（8）将无缝复合管坯打头后塞进拉拔模具，拉制成所需规格的复合管。

　　步骤（2）中，3系列铝合金铸棒的退火温度为590～610℃，保温时间为5～5.2小时；6系列铝合金铸棒的退火温度为545～565℃，保温时间为3～3.2小时。

　　综上，该合金铝排管由内外两层合金成分不同的无缝复合管组成，其芯层与复合层之间为冶金结合；芯层采用3系列Al-Mn系合金或者6系列Al-Mg-Si系合金，力学性能优良，复合层为1系列纯铝，耐腐蚀性能高。