干货！冷库铝排管安装工艺的新转变

　　对于冷库铝排管的制作和安装，以往习惯做法是搭设高脚手架制作和安装顶排管，将吊架焊接在冷库顶部，然后将无缝管逐一穿入吊架中，然后焊工进行焊接操作。我们认为这种操作方法没有问题，可以保障质量，但从改进的角度来看，仍然需要改进。具体的改进建议如下：

　　1、地面预制组装，定位吊装；

　　2、组装焊接后，可将吊架横臂与排管组装在一起；

　　3、排气管组装后也可在地面上涂刷面漆；

　　4、检查合格后，将排气管整体吊装。吊点可根据冷库顶部固定点的数量确定。较好在每个吊架横臂上安装一对手拉葫芦，以便在固定过程中对准和调整。

　　5、吊装过程中，由专人来指挥，同时吊装各吊点，保持高度和稳定性，并准备较多的长链滑车。吊装就位找平后，与库顶固定吊点焊接固定。

　　注意：为安全起见，拔链器不得站在管排正下方。

　　6、为保障铝排管的焊接质量，须做好以下几点：

　　（1）直管和弯头的焊缝应进行除锈和坡口打磨，坡口角度应为65°；

　　（2）焊接采用钨极气体保护焊，焊缝成形采用二次焊方法。一是打底焊主要是焊透，另一种是外观堆焊，主要是美观；

　　（3）焊接装配期间，内壁的偏差不得大于管道壁厚的10%。

　　上述冷库铝排管工艺的优点总结如下：

　　1、地面焊接方便，可大大增进效率，提高焊接质量。辅助管还降低了劳动强度，消去了高空坠落的隐患。

　　2、装配线可分叉，越方便项目安排，提高项目效率。

　　3、从安全角度来看，与高空作业相比，平地作业安全隐患少，保险系数高。

　　4、在焊接质量方面，地面焊接的工作面远大于脚手架上的操作空间，焊工可选择较佳位置进行焊接。

　　5、在施工进度方面，焊接速度有所提高。同时，对于整个顶排管道作业，可进行多个工作面、组装、焊接、吊装，形成一整套流水作业，充分发挥高压焊工的作用。当然，劳动强度也会降低。

　　注意细节：在制作冷库铝排管过程中，可在管排和吊架安装位置下方竖立一个约70cm到1m高的临时铁凳。数量与管道行的数量相同。无缝管应放置在铁凳上进行组装和焊接。先连接直管，然后焊接U形，末后连接集管。