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增进冷库铝排管系统装置效率的两大措施

编辑:潍坊鼎晖金属制品有限公司时间:2021-08-28

  一、及时除霜:

  据悉,冷库铝排管系统装置运行一定时间后,冷库空气中的水分在蒸发器管壁上沉淀冷凝。如果不及时清除,它将积聚并变厚,从而产生热阻,霜的导热系数比蒸发器钢壁的导热系数小80%以上。因此,霜层的存在将显著影响蒸发器的传热系数,结果降低了制冷装置的制冷量,增加了电耗,格外是霜层对翅片管蒸发器的影响越为明显。它不但增加了导热系数和热阻,还减小了翅片管的传热面积,堵塞了翅片之间的气流,降低了管外侧的放热系数。

  根据相关试验,当蒸发器铝排管内外温差为=10℃时,如果装置未采取任一除霜措施,一个月后,蒸发器的传热系数为原来的70%左右。因此,及时除霜,保障蒸发器具有较高的传热系数,可以保障冷库铝排管系统装置的正常运行,实现效率节能。

  二、适当提高运行装置的蒸发温度:

  制冷铝排管装置的蒸发温度受食品冷加工工艺要求的制约,因此,在有特定要求的食品冷冻加工过程中,不要随意提高蒸发温度。

  然而,在我国大多数冷库企业中,冷库的负荷远小于设计热负荷,一般只余设计负荷的20%-30%。根据相关计算公式,当装置的传热面积保持不变且传热系数略有变化时,冻结储液罐之间的负荷。在减少越多的情况下,蒸发温度与仓内空气之间的传热温差可以适当减小,即在仓内温度不变的情况下,操作装置的蒸发温度可以增加。

  根据相关数据,提高蒸发温度1℃可节约能源约2.0%。因此,如果机组蒸发温度提高5℃,机组可节能10%左右。

  另外,由于蒸发温度的升高,蒸发器与仓库内空气的传热温差减小,从而减少了食品的干耗,提高了食品质量,进一步提高了装置的经济效益。这一点在冷库铝排管系统装置的运行和管理中值得相关人员重视。